Бетонные смеси

Цементол ЕТА (Cementol ETA)

Сферические cpеды пневмоопалубки

Шпалы железобетонные

Система опалубки «EcoAs»

Смесители-активаторы

Смесь на основе цемента

способы транспортирования бетонной смеси

Стационарные смесители

стеновой модуль

Сухой монтаж опалубки

Свариваемость арматурной стали

свойства строительных материалов

Технология монтажа наружных арок

Технология самонивелирующихся покрытий

Точность разбивки осей

Тонкомолотый многокомпонентный цемент

Трехслойные наружные панели

Цементно-полимерные покрытия

Укладка бетонной смеси в формы

Уплотнение бетонной смеси

Устройство фундаментов

Утяжелители трубопроводов

самовыравнивающаяся смесь

Вибратор EL «TREMIX»

Внутренние послемонтажные работы

Возведение типового этажа

Возведение жилых зданий

выравнивание оснований из бетона

Заделка стыков колонн







 



Тонкость помола цемента

Хранение окиси магния (МдО) в клинкере не должно быть более 5% по массе, свободной окиси кальция (СаОсв.) - 1,5% по массе, ангидрида серной кислоты (S03) в портландцементе - 3,5% от массы бетона.

Портландцемент должен быть однородным по цвету и сохранять собственный цвет при тепловлажностной обработке и воздействии ультрафиолетовых лучей. Цвет портландцемента - подходить образцу, которым служит эталон портландцемента либо цементная расцветка.

Начало схватывания бетона должно наступать не раньше 45 мин, а конец - не позже 12 ч от начала затворения. Портландцемент должен демонстрировать равномерность преобразования объема при испытании образцов кипячением в воде.

Тонкость помола бетона должна быть таковой, чтоб при просеивании пробы через сито с сетью № 008 (по ГОСТ 6613) проходило не меньше 90% массы просеиваемой пробы.

Бетон высшей категории свойства должен давать ответ последующим вспомогательным условиям: владеть размеренными параметрами надежности на сжатие, коэффициент варианты надежности для бетона марок 300 и 400 должен быть менее 5%, а для бетона марок 500 - менее 3%.

Окрашивающие пигменты должны подходить последующим нормативно-техническим документам:

-          для цементов красноватого и розового цвета - руда стальная красковая гематитовая по ТУ 14-9-71-74;

-          для цементов голубого цвета - голубой фталоци-аниновый пигмент по ГОСТ 6220;

-          для цементов желтоватого цвета - желтоватый железо-окисный пигмент по ГОСТ 18172;

-          для цементов зеленоватого цвета - зеленоватый фтало-цианиновый пигмент по ТУ 6-14-488-76;

-          для цементов кофейного цвета - смесь руды стальной красковой гематитовой по ТУ 14-9-71-74 и пероксида по ТУ 14-9-50-73.

Проверку цвета бетона на аутентичность образцу создают зрительно сопоставлением ритмичности цвета бетонной покраски либо бетонного порошка и образца, расположенных друг от друга на расстоянии не белоснежнее 5 см.

Изготовление бетонной покраски. 2-4 г казеина перемешивают с 50 см3 влаги, выдерживают в течение 15-20 ч, потом добавляют 1-2 г углекислого натрия Na2C03 и при сплошном смешивании подогревают до 70°С, после этого смесь остужают; либо одну объемную часть казеинового канцелярского клея перемешивают в 2-ух больших частях теплой влаги температурой 40-45"С в течение 5 мин и потом выдерживают при комнатной температуре в течение суток до образования прозрачного клеевого раствора. При присутствии осадка приобретенный раствор высвобождают от него методом декантации. В фарфоровой ступке шпателем соединяют 10 г бетона и клеевого раствора до достижения сметанообразной массы. Для разноцветных цементов с фталоцианиновыми пигментами количество клеевого раствора составляет 4 см3, для всех других - 5,5 см3. Полученную бетонную покраску наносят обширной мягенькой кистью на плотную белоснежную бумагу и подвергают природной сушке.


 
© 2007