Бетонные смеси

Цементол ЕТА (Cementol ETA)

Сферические cpеды пневмоопалубки

Шпалы железобетонные

Система опалубки «EcoAs»

Смесители-активаторы

Смесь на основе цемента

способы транспортирования бетонной смеси

Стационарные смесители

стеновой модуль

Сухой монтаж опалубки

Свариваемость арматурной стали

свойства строительных материалов

Технология монтажа наружных арок

Технология самонивелирующихся покрытий

Точность разбивки осей

Тонкомолотый многокомпонентный цемент

Трехслойные наружные панели

Цементно-полимерные покрытия

Укладка бетонной смеси в формы

Уплотнение бетонной смеси

Устройство фундаментов

Утяжелители трубопроводов

самовыравнивающаяся смесь

Вибратор EL «TREMIX»

Внутренние послемонтажные работы

Возведение типового этажа

Возведение жилых зданий

выравнивание оснований из бетона

Заделка стыков колонн







 



Возведение типового этажа

Строительство типового этажа велось захватками. При помощи башенного крана на перекрытие подавали стеновые блоки и монтировали их в расчетное положение поначалу с временным и потом с заключительным креплением с помощью электросварки закладных элементов. Собрав стеновые блоки на захватку, приступали к армированию внутренних стенок, установке блоков-опалубок, проемообразователей, каналообра-зователей и остальных компонентов. Потом производили бетонирование сооружений.

Качество обеспечивалось контролированием мобильности и однородности цементной консистенции (8-10 см), определением плотности и однородности постланного цемента, контролем уплотнения консистенции и корректностью ухода за бетоном.

После комплекта бетоном распалубочной надежности производили демонтаж опалубки. Потом приступали к монтажу перегородок, сантехкабин, плит перекрытий и балконных плит, лестничных маршей и площадок, вентблоков, шахт лифтов и мусоропроводов.

Строительство типового этажа делала композитная бригада из 24 человек. Общая длительность строительства одной захватки составляла 6 дней при двухсменной работе. Издержки труда на строительство типового этажа составили 170,6 чел.-дн. Выработка на 1-го рабочего в смену достигнула 0,45 м3.

Предстоящее развитие получило внедрение вертикально извлекаемой блочной опалубки с опалубкой перекрытий конструкции Оргтехстроя республики Казахстан. В конструктивном решении опалубки применен блокирующий узел с обширным спектром переналадки, допускающий значительно увеличить многофункциональность опалубочной системы и сделать лучше качество работ.

Конструктивные нюансы опалубочной системы заносит довольно огромные технические преобразования и в создание работ. Данный метод отличается тем, что монтаж опалубки перекрытий делают до сборки блоков опалубки стенок, и бетонируют поначалу перекрытия, а потом стенки.


 
© 2007